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专用有机肥罐发酵技术
编辑:内蒙古蒙厚有机肥有限责任公司   时间:2020-03-26

专用有机肥罐发酵技术,罐式发酵是一种集控制通风和定期翻堆为一体的好氧堆肥发酵技术。发酵罐一般尺寸为l×w×H=(60-100)m×(4-9)m×(1.5-2)m,罐壁上部设有导轨,方便翻斗车行走;罐底设有通风系统,对罐内发酵物料进行通风和充氧,主要由高压风机和通风管道组成。有机肥罐式翻斗车通过机械搅拌均匀搅拌物料,调节热量和水分挥发,缓慢置换罐内物料。常用设备有链板和驳齿式,主要由行走底盘部分、链板(混合齿)、液压提升部分、传动部分和电控部分组成。行走速度0-6m/min,工作宽度3-6m,堆垛高度1-2m。温度控制。反应器的发酵温度应控制在50-60℃,当反应器温度超过60℃时,应翻转反应器或进行强制通风;反应器温度应保持在50℃以上5-10天。湿度控制。保持适当的含水量是调节微生物活性和堆肥发酵的首要条件。一般情况下,60%-75%的堆肥材料保水能力是合适的。

随着堆肥发酵过程中含水量的降低,发酵末期含水量应在36%-45%之间。在堆内保持适当的空气,促进好氧微生物的繁殖和活性,调节有机物的分解。高温堆肥时,应注意适当的包装严密性,以利于通风。通过翻转反应器或强制通风,使反应器内氧浓度保持在3%以上。保持中性或微碱性环境。石灰或石灰性土壤可适量添加,以中和和调节酸度,调节微生物的繁殖和活动。

C/N比率。碳氮比为25:1。豆科绿肥碳氮比为15-25:1,杂草比为25-45:1,禾本科作物茎比为60-100:1。

因此,根据堆肥材料的种类,添加一些含氮量较高的物质,以降低碳氮比,调节微生物活性。高温发酵物料可采用专用车间或老化棚堆放,堆放宽度为5-6m,堆放高度约2m,由于采用静态堆放方式,堆放体不宜过宽或过高,否则不利于温度和水分的排放。定期用木棒插入排气孔,有利于提高老化效率。固化仓库有多种类型,如板式和带式。还有一种类似发酵罐的催熟仓。这种催熟仓下部设有通风管,通过间歇低强度鼓风调节热量和水分的挥发。熟料库料堆高度一般可达3M。

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